一、螺桿泵性能參數(shù)的選擇：

    1.流量Q：

　　作為容積式泵，影響雙螺桿泵流量的因素主要有轉速n，壓力p，以及介質的粘度v。

　　顯而易見，隨著密封腔前、后壓差△P升高，泄漏量△Q逐漸增大。對于不同型式和結構，影響大小也各不相同。

　　2. 粘度v的影響：

　　試想：將清水和粘稠的漿糊以相同的體積從漏斗式的容器中泄漏出去。顯然水比漿糊要泄漏得快。同理，對于雙螺桿泵，粘度大的流體比粘度小的液體的泄漏要小，泄漏量與介質粘度有一定的比例關系。

　　3. 轉速 n 的影響：

　　螺桿泵在工作時，兩螺桿及襯套之間形成密封腔，螺桿每轉動一周便由進口向出口移出一個密封腔，即一個密封腔的體積的液體被排出去。理想狀態(tài)下，泵內(nèi)部無泄漏，那么泵的流量與轉速成正比。即：

Qth=n*q

　　n----轉速；

　　q----理論排量，即泵每轉一周所排出的液體體積；

　　Qth----理論排量。

　　4. 壓力△P的影響：

　　泵實際工作過程中，其內(nèi)部存在泄漏，也稱滑移量。由于泵的密封腔有一定的間隙，且密封腔前、后存在壓差△P，因此，有一部分液體回流，即存在泄漏，泄漏量用△Q表示，則

　　Q=Qth-△Q

　　 二、螺桿泵結構形式的選擇

　　結構的選擇可根據(jù)螺桿泵的運行環(huán)境和安裝環(huán)境，選擇合適的安裝形式并遵循以下的原則：

　　1． 輸送潤滑性油類，且溫度T＜80℃時，選擇內(nèi)置軸承結構的螺桿泵。

　　2． 輸送潤滑性較差，或溫度T＞80℃時，選擇外置軸承結構的螺桿泵。

　　3． 輸送流動性差，粘度高的介質或對所輸送介質進行加熱或保溫時，選雙層加熱泵體結構的螺桿泵。

　　4． 輸送高溫介質時，應選擇耐高溫的材料制成的泵或局部冷卻的螺桿泵。

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